“試驗模擬70MPa車用儲氫氣瓶在極度危險的火災情況下，內部壓力從70MPa增至110MPa直至最終爆炸的過程，時間持續約20分鐘。”大檢集團鍋檢院公司氫能氣瓶試驗中心主任韓冰介紹，該試驗通過精準復現局部火燒、整體燃燒到最終爆炸的災難鏈式反應，構建極限試驗模型，為國際氫燃料電池汽車氫瓶安全性能評估提供重要的試驗數據。此次試驗中使用的氫瓶耐火極限評估方法，由中國工程院院士鄭津洋指導、三方聯合建立，填補了國際氫能領域相關試驗數據空白，推動我國氫能檢測技術實現從“國際接軌”到“國際領跑”的跨越。

鑄氫能安全盾牌

立中國檢測標桿

昨日，記者來到位于中國(遼寧)自貿區大連片區氫能源產業園內的大連氫能檢測中心，進入氣瓶安全技術重點實驗室，映入眼簾的是令人震撼的建筑D棟特殊環境實驗室，這是目前國際上抗爆能力最強的氫燃料電池汽車儲氫系統室內全場景火災模擬實驗室。現場，受爆炸沖擊歪斜的防爆鐵絲網與安然屹立的抗爆鋼筋混凝土結構形成視覺沖擊，見證著70MPa車用儲氫氣瓶燃爆試驗的科技突破。

不遠處的B棟，則是氫實驗技術研究室，抗爆建筑借助多重智能傳感連鎖系統，構筑起國際同類實驗室少見的安全防線。控制中樞與實驗艙室的三重物理隔離設計，印證著我國科技工作者對氫能安全邊界的把控。韓冰介紹，這里所有防護體系都是自主設計的，首創的“抗爆+泄爆+試驗艙智能連鎖防爆系統”組成的復合防護系統，展現了我國氫能安全技術的精妙構思。“我們構建的多維感知安全體系，攻克了我國氫燃料電池汽車儲氫系統安全性試驗的最大安全瓶頸。”

該實驗室的建成標志著我國氫能安全檢測能力實現從“跟跑”到“領跑”的歷史跨越，大檢集團鍛造我國質量基礎實驗設施的硬核實力，讓“中國氫能實驗室”成為國際氫能產業安全發展的新標志。

促改革激活內生動力

勇立國企改革發展潮頭

大檢集團的發展成就，源于其堅定不移的改革決心與實踐。2018年，大檢集團由7家事業單位成建制轉企并掛牌成立。2022年，大檢集團投資建設對標國際先進水平的氫能檢測中心。2023年，企業自主投資的建筑面積1萬余平方米的大連氫能檢測中心暨國家市場監督管理總局氣瓶安全技術重點實驗室拔地而起，目前已實現氫閥和氫瓶的全項目型式試驗滿足國家標準、國際標準、歐盟法規和GTR規范的全覆蓋能力，是國內第一家、最大的國家級綜合氣瓶型式試驗機構，國內唯一的綜合性氣瓶質檢中心。

“過去的試驗條件差，試驗人員從事具有挑戰性的危險試驗時，難以做到有效防護。而野外作業安全風險高，環境及設備條件受限程度高，制約科研突破。如今，集團通過改革構建的科技創新平臺，讓我們能夠心無旁騖地攀登技術高峰。”在大連氫能檢測中心的實驗室里，技術專家感慨道，沒有改革帶來的紅利，就無法取得今天的成就。

改制六年來，大檢集團憑借全面的業務布局和卓越的技術實力，業務范圍涵蓋國家質量基礎設施(NQI)全要素。目前，大檢集團已在全國設立20余家分支機構，擁有7個國家質量檢驗檢測中心和4個省質量檢驗檢測中心。2024年，大檢集團通過引進戰略投資者募集3億多元發展資金，未來將進一步加大科研投入、市場布局和數智轉型，加快高質量轉型發展。

加快發展新質生產力

打造有全球影響力檢驗檢測認證集團

大檢集團旗下的鍋檢院公司是國際最大、綜合試驗能力最強的氣瓶型式試驗機構，憑借持續的科技創新和專業人才培養，已在氣瓶檢測領域取得CNAS認可的國內外標準數量、試驗項目及檢測產品種類均居全國之首，市場占有率穩居第一，檢測能力達到“國內第一、國際領先”水平。鍋檢院公司實驗室獲得TüV-SüD認可，成為亞太地區第三方實驗室，為中國氣瓶制造廠出口歐美提供便捷檢測服務，在降低企業成本、提升國際競爭力方面作出了突出貢獻。

隨著實驗室能力的持續提升，大檢集團的業務范圍從服務國內產品出口擴展至為國外氣瓶制造廠提供檢測服務，鍋檢院公司實驗室也成為國內同類型實驗室中的標桿和引領者。

大檢集團將科技創新作為“頭號工程”，建立“人才+平臺+投入”三位一體創新機制。近年來，上到航空航天、下到深海遠洋，以及奧運會、世博會、冬奧會等重大保障工作，都留有大檢集團的印記。北京冬奧會期間，技術團隊圓滿完成140輛氫能汽車的檢測任務，護航綠色奧運。在國家質量強國戰略的指引下，大檢集團將繼續發揮自身技術優勢，加快發展新質生產力，以創新驅動發展，為提升我國產品和服務質量、推動產業升級、增強國際競爭力而不懈努力，向著打造具有全球影響力的檢驗檢測認證集團的目標奮勇邁進。