浙江天臺抽水蓄能電站的1號機組座環蝸殼于5月16日成功完成吊裝，經過試吊、起升、行走和下降等一系列步驟，最終穩穩地落在機坑支墩上。這一順利的吊裝工作標志著浙江天臺抽水蓄能電站設備安裝的一個重要里程碑，同時也開啟了世界第一額定水頭抽水蓄能電站機組埋件安裝的高峰期。

座環蝸殼是水泵水輪機的關鍵基礎部件，負責承受機組和絕大部分混凝土的重量，以及蝸殼內的水壓力，同時起到通流和導水的作用。浙江天臺電站的座環蝸殼最大尺寸達14.5米×10.7米×2.6米，整體吊裝總重量約為230噸(不含吊具)，需要分兩部分運至地下廠房安裝間進行組圓和焊接，然后進行整體吊裝。

為了確保吊裝工作的順利進行，三峽建工浙江天臺抽蓄公司聯合參與建設的單位對吊裝方案進行了嚴格審查，并對主廠房300噸橋機的安全制動系統以及機械和電氣操作機構進行了全面檢查。整個吊裝過程組織嚴密、銜接緊湊，順利完成了相關作業。

據三峽建工浙江天臺抽蓄公司工程管理部副主任強林林介紹，此次1號機組座環是帶著蝸殼延伸段一起吊裝的，這是國內抽水蓄能領域首次開發并成功應用的創新工法。1號機組座環、蝸殼與蝸殼延伸段在安裝間焊接成整體后一次性吊裝，與傳統工法相比，至少節約了十天的工期。

強林林進一步解釋，在設計階段，他們聯合廠家研究和論證了該工法的可行性，并出具了整體吊裝設計圖;在制造階段，制定了機組制造精品標準，嚴格把控座環和蝸殼的制造質量;在組裝階段，通過施工單位的三檢制、監理單位的旁站和平行檢驗以及業主的第三方抽檢，確保座環和蝸殼的組裝及焊接質量完全符合規程規范和設計要求。

浙江天臺抽水蓄能電站是國家《抽水蓄能中長期發展規劃(2021-2035年)》“十四五”重點實施項目，同時也是浙江省“十四五”期間規劃的重大建設項目。該電站額定水頭世界第一，單機容量國內最大。建成后，將承擔浙江電網的調峰、填谷、調頻、調相及緊急事故備用等任務。

在首臺機組座環蝸殼順利完成吊裝之后，項目將緊密銜接進行蝸殼水壓試驗、蝸殼保壓澆筑等后續工作。這些工作將為電站2025年首臺機組的投產發電奠定堅實基礎。

浙江天臺抽水蓄能電站的建設不僅在技術上具有創新性和挑戰性，同時也在工程管理和質量控制方面進行了大量的創新和優化。通過這一項目的實施，不僅可以提升區域電網的穩定性和安全性，還能夠推動當地經濟發展，帶動相關產業鏈的發展和升級。