中國北京，4月26日——在第三屆中國石油化工智能工廠科技高峰論壇暨第十屆中國石油化工重大工程儀表控制技術高峰論壇(CPIF)上，施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健介紹了施耐德電氣針對石化行業完整、先進的數字化解決方案。其中包括施耐德電氣EcoStruxure工廠解決方案，可幫用戶完成實時動態風險管理的高級應用 - 安全顧問(Safety Advisor)，AVEVA 軟件，以及首次在中國展示的最新一代Tricon CX產品及其完整的安全數字化解決方案。施耐德電氣將攜手石化客戶共同打造安全、可靠、節能高效的數字化工廠。

施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健在論壇發表演講，并介紹施耐德電氣針對石化行業的完整、先進的數字化解決方案

近年來，中國石油與化工產業結構轉型升級取得了顯著進步，傳統產業的產能過剩局面得以改善，戰略性新興產業的培育不斷加快，但產業高速發展背后所隱藏的問題仍不能小覷。相關資料顯示，目前國內石化行業每年的進出口貿易總額約為6000億美元，而貿易逆差則高達2000億美元，這充分反映出石化產業“低端產品擁擠，高端產品缺乏”的結構性矛盾以及在科技創新、管理創新、商業模式創新層面仍有巨大的進步空間。當前，以云計算、大數據、物聯網為代表的信息通信技術，已經由過去的支撐系統向驅動創造的生產系統轉變，石油化工行業是典型的流程制造工業，油田、管道、煉化、銷售等不同板塊對信息技術應用密集度高，因此，數字化轉型升級對解決石油化工行業現階段的發展難點、痛點至關重要。

作為石油化工行業生態圈的一員，施耐德電氣始終關注行業問題并積極尋找解決方案。“上世紀三十年代，施耐德電氣旗下的Foxoboro 壓力流量儀表已經成為油氣行業的標準，在上世紀六十年代，Foxoboro 推出了世界首臺DDC控制器和世界首臺計算機批控制系統、世界首臺基于以太網的過程控制系統。”龐邢健在介紹施耐德電氣如何促進、引領石化行業發展時說道，“我們將與行業企業攜手加快其數字化轉型步伐，提升其運營效率，讓石油化工企業以更安全、可靠、綠色與數字化的方式生產，實現生產過程的安全、穩定、長周期、滿負荷與優化。”

此次高峰論壇，施耐德電氣為石化行業用戶帶來了一系列數字化產品與解決方案：“EcoStruxure 工廠”能夠從石化、化工企業的生命周期維度出發，利用AVEVA數字化雙胞胎確保從設計到調試、再到運行整個過程中的一致性，充分結合硬件、軟件與應用，實現石化企業全生命閉環管理并最終完成數字化服務的交付，從而最大化發揮數字化平臺優勢，提升工廠建設和運營效率;安全顧問是施耐德電氣按照IEC 61511標準推出的可幫用戶完成實時動態風險管理的高級應用，可通過對數據的分析幫助客戶自動生成停車報告，提供安全儀表功能的維護，分析每一個安全功能失效所帶來的潛在危險事件等并提供應對建議;首次在國內亮相的EcoStruxure Triconex安全系統的最新產品Tricon CX安全控制器，在體積更小、重量更輕、能耗更低的同時功能更為先進，如增加關鍵型應用響應時間，支持1ms的事件順序記錄(SOE),在故障條件下延長工作時間，無需暫停操作可做出更多更改，在線升級操作中斷等。

“EcoStruxure Triconex安全系統是經TÜV Rheinland認證最高可以用在SIL3場合的安全系統，能夠用于一切安全和關鍵控制應用之中，可在資產的整個運行生命周期內為生產和收益提供保護，并保障人員生命的安全。”龐邢健在談及安全系統的安全性時說道，“耕耘過程工業近百年，施耐德電氣已經成長為能夠提供企業級、覆蓋全生命周期、全產業鏈解決方案的合作伙伴，從工藝設計、工廠設計和建造，到生產運營和維護以及資產全生命周期管理，我們能夠提供全方位的軟硬件一體化解決方案。”

施耐德電氣在石化行業的數字化轉型實踐也獲得了普遍的認可，會議期間，施耐德電氣獲得了儀器儀表協會頒發的“石油化工用戶可信賴PLC品牌企業”獎，“ 石油化工用戶可信賴DCS品牌企業”獎以及 “ 石油化工用戶可信賴儀表自動化綜合品牌企業”獎。此前，在4月份舉行的2019中國自動化產業年會上，施耐德電氣也獲評中國自動化學會頒發的“年度企業”和“年度優質工業安全服務商”，施耐德電氣的Modicon M580 Safety 冗余系統獲評“年度最具競爭力創新產品”。