9月5日，由中核二三公司承建的紅沿河核電5號機組主蒸汽系統(tǒng)管道自動焊焊口探傷合格，標志著由該公司自主研發(fā)的核電站主蒸汽系統(tǒng)管道自動焊技術在國內核電現(xiàn)場首次成功應用。

該技術的成功應用推廣，可有效回避人工焊接可能帶來的質量問題，杜絕質量缺陷，節(jié)約人工投入，縮短施工周期，進一步提高管道焊接的生產效率和質量;同時為在建不同堆型核電主蒸汽系統(tǒng)管道推廣采用自動焊技術奠定了基礎，也為實現(xiàn)核電全管道自動焊的目標積累了經驗。為落實工藝發(fā)展戰(zhàn)略，中核二三公司全力攻關核電自動焊技術研發(fā)，并專門成立了工作機構推動該項技術的推廣應用。

為推進主蒸汽系統(tǒng)管道自動焊的現(xiàn)場實施，中核二三公司還邀請內外部專家召開專題研討會，及時解決主蒸汽系統(tǒng)管道自動焊實施推進中遇到的難題，有效保證了焊材采購驗收、自動焊工藝評定等重要工作節(jié)點的順利完成。

據悉，在此之前，中核二三公司已完成國內核電主管道自動焊，以及三代核電鋼制安全殼自動焊技術的成功研發(fā)與應用。